USULAN MEKANISME PEMELIHARAAN PADA NAKAYAMA PLANT BERDASARKAN ANALISIS RELIABILITY, AVAILABILITY, MAINTAINABILITY, DAN DEPENDABILITY (RAMD) DI PT SINAR AGUNG SELALU SUKSES
SHEILA SEKAR SOKA

Informasi Umum

Kode

21.04.3512

Klasifikasi

658.202 - Maintenance management, Total productive maintenance

Jenis

Karya Ilmiah - Skripsi (S1) - Reference

Subjek

Maintenance Management

Dilihat

259 kali

Informasi Lainnya

Abstraksi

PT Sinar Agung Selalu Sukses merupakan salah satu industri manufaktur yang bergerak di bidang pembuatan spare part berskala nasional. Salah satu produk yang dihasilkan oleh PT Sinar Agung Selalu Sukses adalah pipe intake magnifold yang proses pembuatannya dilakukan di nakayama plant. Pada November 2019 – Januari 2021 proses di nakayama plant mengalami downtime hingga lebih dari 10000 menit. Berdasarkan data dari nakayama plant diperoleh system breakdown structure dari sistem yaitu Sand Core, Tungku Gravity, Finishing, Machining, dan Leaktest. Dari lima subsistem akan dipilih subsistem kritis berdasarkan hasil analisis Reliability, Availability, Maintainability dan Dependability agar perusahaan mengetahui subsistem yang memerlukan pemeliharaan lebih lanjut sehingga dapat meningkatkan performa sistem pada nakayama plant. Hasil dari pengolahan data yang telah dilakukan diketahui bahwa nilai Reliability dari sistem pada saat t = 8 jam yaitu sebesar 63.92%. Nilai Availability markov process sebesar 98.546%, Operational Availability sebesar 97.150%, dan Inherent Availability sebesar 98.546%. Nilai rata-rata Maintainability pada saat t = 8 jam yaitu sebesar 98.951%. Nilai Dependaility dan Dependability Ratio terendah yaitu pada subsistem Tungku Gravity dengan nilai sebesar 95.634% dan 131.759. Untuk itu dapat diketahui bahwa subsistem kritis pada sistem adalah Tungku Gravity sehingga perlu dilakukan pemeliharaan secara rutin dan terjadwal.

Koleksi & Sirkulasi

Seluruh 1 koleksi sedang dipinjam

Pengarang

Penerbit

Sirkulasi

Download / Flippingbook