OPTIMASI KEBIJAKAN PERAWATAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE RCM II (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE), MARGINAL ASSURANCE DAN MODEL OPTIMASI BIAYA BERDASARKAN TINGKAT KEANDALAN DI PABRIK NPK-G PT. PUPUK KUJANG

M. Tito Thoriq Taufik

Informasi Dasar

113 kali
112080196
011.75
Karya Ilmiah - Skripsi (S1) - Reference

PT. Pupuk Kujang adalah perusahaan yang memproduksi pupuk urea yang didistribusikan serta dipasarkan untuk daerah pertanian daerah Jawa Barat dan sekitarnya. Selain pupuk urea, pupuk lain yang di produksi PT. Pupuk Kujang ialah pupuk majemuk atau disebut pupuk NPK yang pabriknya didirikan pada tahun 2009. Sistem produksi NPK masih memiliki tingkat downtime yang tinggi, karena dalam perawatan existing tidak mempertimbangkan karakteristik kerusakan dan usia komponen, selain dari tingkat korosif lingkungan yang cukup tinggi. Oleh karena itu diperlukan kebijakan perawatan yang efektif untuk dapat meminimalisasi biaya dan mengoptimalisasi jadwal preventive maintenance, yakni dengan menggunakan metode RCM II yang dilakukan analisis secara kualitatif dan kuantitatif. Selain itu, untuk perawatan pada komponen kritis perlu diadakan penggantian rutin. Penggantian tersebut membutuhkan jumlah tersedianya komponen dalam jumlah tertentu, sehingga untuk menentukan besarnya kebutuhan komponen kritis digunakan metode Marginal Assurance.

Berdasarkan diagram pareto, dari 7 subsistem yang ada pada sistem produksi NPK terpilih 2 subsistem dengan tingkat gangguan tertinggi, yakni Recycle Crushing and Screening Section dan Drying Section. Kedua subsistem tersebut yang selanjutnya difokuskan sebagai objek penelitian tugas akhir dan dilakukan pengolahan data untuk ditentukan kebijakan perawatan yang tepat.

Hasil dari analisis menggunakan RCM, diperoleh 9 komponen dengan kegiatan scheduled on-condition task, 2 komponen scheduled restoration task dan 1 komponen scheduled discard task. Dari pengolahan data terdapat 5 komponen kritis dengan interval perawatan adalah 100 jam untuk Chain Hammer M-003, Screen X-002, Bearing Crusher dan Electromotor Dryer sedangkan untuk Dryer Fan C-003 adalah 900 jam. Pengadaan optimal melalui metode marginal assurance ialah pada dua kali periode dengan kombinasi 19 Screen X-002 . 10 Chain Hammer M-003 dan 14 Bearing Crusher dengan total biayanya sebesar Rp 238.135.062,08. Kata Kunci : reliabilitas, RCM, preventive maintenance, marginal assurance

Subjek

Skripsi
Skripsi, REFERENCE,

Katalog

OPTIMASI KEBIJAKAN PERAWATAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE RCM II (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE), MARGINAL ASSURANCE DAN MODEL OPTIMASI BIAYA BERDASARKAN TINGKAT KEANDALAN DI PABRIK NPK-G PT. PUPUK KUJANG
 
 
Indonesia

Sirkulasi

Rp. 0
Rp. 0
Tidak

Pengarang

M. Tito Thoriq Taufik
Perorangan
Rd. Rohmat Saedudin, ST., MT.; Sutrisno, Ir., MSAE.
 

Penerbit

Universitas Telkom
Bandung
2012

Koleksi

Kompetensi

 

Download / Flippingbook

 

Ulasan

Belum ada ulasan yang diberikan
anda harus sign-in untuk memberikan ulasan ke katalog ini