PTDI
merupakan sebuah perusahaan milik negara dalam bidang manufaktur
pesawat terbang.
D
alam proses produksinya, masih terjadi aktivitas
aktivitas
pemborosan di area produksi salah satunya adalah pemborosan gerakan operator
(
waste motion
). Untuk menghilangkan
waste motion
tersebut, digunakan
pendekatan
lean manufacture.
Tahap penelitian diawali dengan tahap mengumpulkan data primer yang kemudian
diolah untuk menggambarkan
Value Stream Mapping Current State
dan
Detail
Mapping
menggunakan
Process Activity Mapping
sehingga diketahui bahwa besar
presentase aktivitas
value added
time
adalah sebesar 20,11
%.
Tahap selanjutnya
yaitu mencari penyebab
waste motion
menggunakan
tools
berupa
checklist
dan
Root Cause Analysis
dengan
fishbone diagram.
B
erdasarkan analisis dengan
tools
tersebut, diketahui
waste motion
yang terjadi dapat dihilangkan dengan adanya
good housekeeping.
Oleh karena itu, dilakukan tahap perancangan usulan perbaikan
dengan menggunakan
tools lean manufacture
yaitu 5S (
seiri, seito
n, seiso, seiketsu,
shitsuke
) untuk mengeliminasi
waste motion
sehingga dapat menghilangkan
aktivitas yang tidak bernilai tambah dan meningkatkan presentase
value added time
. PTDI , Lean Manufacturing , Value Stream Mapping , Process Activity Mapping , Waste Motion , 5S