CV. Tirtakalimaya adalah sebuah perusahaan yang bergerak dibidang industri air minum dalam kemasan. Selama perjalanannya yang baru menginjak 3 tahun, CV. Tirtakalimaya melakukan produksi make to stock. Hal ini dilakukan dalam upaya mengenalkan produk kepada pasar potensial. Namun dengan usia yang masih relatif muda, perusahaan belum mempunyai SDM yang mumpuni. Jumlah pegawai yang bisa dikatakan relatif sedikit, menyebabkan adanya beberapa fungsi-fungsi management yang tidak terpenuhi. Hal ini oleh penulis temukan saat penulis melakukan penelitian langsung di kantor CV. Tirtakalimaya, yang sekaligus menjadi tempat produksi. Belum adanya bagian/orang yang bertanggung jawab dalam perancangan target dan penjadwalan produksi, membuat perusahaan ini belum efisien dalam pengoptimalan semua sumber daya. Berdasarkan data history perusahaan, angka target mempunyai trend positif dengan kenaikan nilai target cukup konstan, yaitu bertambah 1000 liter setiap bulannya. Sementara realisasi dari bulan ke bulan relatif konstan dengan variasi yang tidak terlalu besar.
Sampai saat ini, perusahaan belum mempunyai penjadwalan produksi. Oleh karena itu, perlu dibuat suatu sistem penjadwalan produksi yang baik. Kondisi eksisting produksi saat ini adalah n jobs dan m mesin. Jobs routing mempunyai sequence yang relatif sama. Dengan melihat karakteristik produksi seperti ini, metode penjadwalan yang tepat untuk perusahaan adalah Metode CDS (Campbell, Dudek, and Smith). Berdasarkan langkah-langkah dari metode CDS, akan didapat makespan minimum, atau produksi dapat diselesaikan dalam waktu tercepat.
Untuk mengetahui efisiensi penerapan Metode CDS ini, dilakukan analisis perbandingan antara makespan realisasi history dengan makespan menggunakan Metode CDS. Terbukti bahwa dengan menerapkan Metode CDS didapatkan penjadwalan yang optimal, dengan urutan job berturut turut yaitu P2-P3-P1-P4-P5 dan penyelesaian produksi seluruh pekerjaan menjadi lebih cepat.
Hasil dari penjadwalan menggunakan Metode CDS, didapatkan efisiensi waktu terhadap makespan history yang terjadi pada bulan Januari sebesar 54%, Februari sebesar 44%, Maret sebesar 47%, April sebesar 42%, Mei sebesar 42%, Juni sebesar 40%, Juli sebesar 39%, Agustus sebesar 35%, September sebesar 29%, Oktober sebesar 26%, November sebesar 22%, dan Desember sebesar 19%. Keuntungan lain dengan menerapkan Metode CDS, adalah dapat diprediksinya kapan seluruh proses produksi bisa diselesaikan. Hal ini bisa dimanfaatkan pihak manajemen dalam pengambilan keputusan.